Tecnologia LOM di prototipazione rapida
Il sistema brevettato LOM impiega un raggio laser singolo e sottili
fogli di materiale per creare oggetti solidi di massima complessità.
I fogli, che sono pre-rivestiti con adesivi sensibili al calore, sono
sovrapposti uno all'altro così da creare una struttura multi-laminare.
Ogni foglio di materiale rappresenta una sezione trasversale di un
oggetto tridimensionale; quando lo strato verrà incollato, il laser
CO2 taglierà il profilo della specifica sezione. Questo processo,
completamente automatico, proseguirà fino a che tutti gli strati
saranno sovrapposti e tagliati creando così il solido generato da una
matematica di un sistema CAD. Il materiale utilizzato nel procedimento
LOM viene ottenuto mediante un processo di laminazione e in seguito
viene avvolto in bobine di varie larghezze. Attualmente si stanno
usando rotoli di carta collante, ma sono in fase di sviluppo nuovi
tipi di laminati quali materiali ceramici, metallici e plastici.
Grazie ad un accurato sistema di posizionamento degli assi, utilizzato
per guidare il raggio laser, è possibile ottenere una precisione di
±0.15mm, indipendentemente dalle dimensioni e dalla complessità del
particolare. I prototipi ottenuti hanno caratteristiche simili al
laminato di legno duro e resistono fino ad una temperatura di 80°C e
ad una pressione di circa 17000 PSI.
Vantaggi derivanti dall'uso di
Prototipi LOM
* Riduzione del tempo di commercializzazione del prodotto
* Miglioramento della qualità dei progetti e dei cicli produttivi
* Drastica diminuizione dei rischi di errore nella realizzazione degli
stampi definitivi
Il Prototipo LOM può essere usato per:
* Valutazioni dimensionali di congruenza
* Valutazioni estetiche ed ergonomiche
* Modello per fonderia in terra verde o sabbia di precisione
* Modello per microfusione
Le preserie in resina dal modello LOM possono essere usate
per:
* Verifiche di montaggio nell' ambito di insiemi
* Verifiche di stress termico e meccanico
* Verifiche oleodinamiche

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